Formation sur les machines de grenaillage automatisées

Cette formation couvre les aspects pratiques de l'utilisation d'une machine de grenaillage automatisée, y compris la santé et la sécurité, l'intensité, le recouvrement, la maintenance de la machine, l'étalonnage de la machine et le contrôle des pièces.

Sommaire

Fonctionnement de l’équipement

Santé et sécurité dans le grenaillage de précontrainte
– Arrêts d’urgence.
– L’interrupteur d’homme mort.
– Les points d’alimentation de la machine.
– Le travail avec des outils en carbure.
– Les dangers de la projection de médias.
– Travail avec des manipulateurs robotisés/CNC.
– La manipulation des médias.
– Électricité statique.
– Utilisation de composants filetés dans le grenaillage de précontrainte.

Sélection des paramètres – Intensité et recouvremente
– Les montages Almen – spécifiques et génériques.
– Comment choisir les paramètres pour assurer la bonne intensité et le bon recouvrement.
– Comment construire une courbe de saturation.
– Déterminer les effets de la variation d’un paramètre sur l’intensité.
– Comment trouver les limites critiques des paramètres pour respecter l’intensité.

Validation des paramètres – Contrôle des pièces
– L’importance de valider et de compléter les instructions de travail en utilisant une pièce de test.
– Comment vérifier que la pièce a le bon recouvrement.
– Procédures après une alarme machine pour s’assurer de la conformité de la pièce.
– Détection des défauts de surface avant le grenaillage de précontrainte.
– Détection des défauts de surface après le grenaillage de précontrainte.

Manipulation et masquage des pièces
– Comment manipuler les pièces correctement et en toute sécurité.
– L’importance d’une bonne disposition des pièces.
– Les objectifs du masquage.
– Les principes d’un bon masquage conforme aux exigences du client.
– Les instructions de masquage.
– Les types de masquage.
– Les outils utilisés.

Le grenaillage de production
– Test Almen en cours de production.
– Analyse des médias.
– Échantillonnage pour les grandes productions.

Entretien et étalonnage des machines
– Comment vérifier l’usure des buses, des lances et des tuyaux de grenaillage.
– Comment vérifier les vannes à pincement, l’additionneur de médias et le dépoussiéreur.
– Comment diagnostiquer les problèmes les plus fréquents de la machine.
– Étalonnage des axes de la machine.
– Calibrage de la vitesse de déplacement de la machine.
– Vérification de la répétabilité de la machine.
– Comment tester les limites prédéterminées de la machine.

Examen
– L’étudiant qui termine l’examen avec une note de 70% et plus obtiendra un certificat de réussite.

Durée de la formation
6-8 heures